吊钩式抛丸清理机出口装车,右侧布置5个抛丸器,电机11办飞,二级除尘,吊钩式抛丸清理设备,吊钩式抛丸除锈设备,吊钩式抛丸机出口找固德机械一家专业的抛丸机生产厂家。
吊钩式抛丸清理机的工作顺序是什么呢?
1、吊钩在室外装好工件;
2、吊钩开入室内后,运行停止;
3、大门关闭,吊钩自转开始;
4、除尘系统开启;
5、抛丸器开启;
6、供料系统开启;
7、提升机和风选螺旋开启;
8、螺旋输送机开启;
9、清理完毕;
10、供料系统停止;
11、抛丸器停止;
12、吊钩自转停止;
13、螺旋输送机停止;
14、提升机停止;
15、大门打开,吊钩开出室外卸件;
16、除尘系统停止(如继续清理可不停);
吊钩式抛丸清理机的组成部分详细介绍:
1、清理室
抛丸机清理室是整套设备的主要工作区域,采用电焊焊接结构。为了使抛丸器抛射出的钢丸能有效的抛射到被清理工件的表面上,设计时对安装抛丸器的一侧,壁板专门作了倾斜角度的处理;在室内凡是抛丸器所抛射出的钢丸对其接触的部位,专门设置有特种材料制成的护板保护,其它部位有橡胶保护,以保护室壁不被钢丸破坏。
2、大门
大门两扇外开,增加室内清理容积,为安全起见,大门上方安装一限位开关,必须待大门关闭后,方能启动抛丸器。
3、轨道与吊钩
本机选用结构紧凑的吊钩,既能实现工件进出清理室,又能保证工件在室内360度旋转既正转也可反转,使工件各个角度均能清理干净。
4、提升机
本抛丸机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当钢丸束扬起时,钢丸与灰尘在风机的作用下迅速分离,灰尘被风机吸走,钢丸则在离心力的作用下,利用自身的重量进入溜管
5、分离器
本机采用了流幕式风选分离和旋风分离两种结构,当钢丸从提升机的溜管进入流幕式风选分离后,经螺旋将钢丸输送成一条带状,散落在下面的两级流幕板上,在通过了两次流幕板的碰撞后,自由掉落在下面的储料罐里,与此同时,在经过了以上的流动,使提升机输送来的丸砂混合物形成了一个厚度约20mm 的丸砂幕,在风选分离区域内,在风机作用下所产生的水平气流,不断的穿过丸砂幕,迫使钢丸
与灰尘以及产物上被击落下来的氧化物迅速分离,由于钢丸与灰尘以及产物上被击落下来的氧化物的比重之差别,气流穿过丸砂幕后,比重大的钢丸偏离很小的距离
就掉落在下面的储料罐里。当钢丸自由掉落在下面的储料罐里的同时,比重小的灰尘以及产物上被击落下来的氧化物和击碎后的微小金属颗粒,则迅速被气流带走进入旋风分离器中再次分离,迫使产物上被击落下来的粗大氧化物颗粒、粉尘中的粗大颗粒、击碎后的微小
金属颗粒,沉降在旋风分离器底部,由底部的排放孔作为废料从废料管排出机外,其它细微颗粒则继续沿着通风管道进入除尘器。
6、螺旋输送机
它是由电动机带动齿轮减速机驱动螺旋节,将清理室落下的钢丸及其它混合物输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送机和提升机,在清理室底部设置有筛网孔板。
7、抛丸器
抛丸器主要由进丸管、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转,定向套则固定在抛丸器的机体上。转动定向套,可改变钢丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角度,一般为60℃左右。钢丸抛射带呈橄榄状。
叶轮轴上设置安装有单列向心滚动轴承,轴承座由防振橡胶支承,这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动,从而提高了轴承的使用寿命,轴承的使用温度允许在100℃范围内工作,但绝不允许在100℃以上工作。
8、除尘系统
除尘系统由布袋、振动布袋机构、机体、集尘斗车、回风管、除尘风机等组成。